凝汽器设备是汽轮机组的一个重要组成部分，它的工作性能直接影响整个汽轮机组的安全性、可靠性、稳定性和经济性。凝汽器结垢后，将带来一系列的危害：

一、如果凝汽器铜管内壁一旦形成水垢，冷凝效果下降，继而影响端差，导致真空度下降，能耗上升，则发电量必然下降。据有关资料介绍，凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源；当结垢厚度为2.16mm时，传热系数平均下降51%，设备运行效率下降50%。而形成水垢的时间仅25天，如此短的积垢时间和低传热效率，导致凝汽器长期处在低效率中运行。

二、凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标，也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响，由于水垢的热导率很低，如机组真空下降1%，机组热耗将要上升1～1.5%，当蒸汽流量不变，将降低汽轮机组的出力，大幅浪费能源。因此保持凝汽器良好的运行工况，保证凝汽器的有利真空，是每个发电厂节能的重要内容。

三、凝汽器结垢增加了冷却循环水系统的水流阻力，降低了冷却水的流量，增加了循环水泵的能耗。

四、水垢的附着，特别是粘泥的附着，会在附着物下部发生局部腐蚀甚至破裂和穿孔。而水垢附着于凝汽器铜管会导致铜管堵塞，甚至形成垢下腐蚀，造成凝汽器铜管破裂及穿孔，导凝汽器管泄露，将引起锅炉机组各类水质故障，情况严重或处理不当将会造成锅炉水冷壁管的爆破，严重危及锅炉的安全运行。